PVC管材生產設備在出廠的時候（hòu），世創會配備一份詳細的操作說（shuō）明書。操作人員須熟悉所（suǒ）操作的擠出機的（de）結構，機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出機的工藝條件，正確（què）的操作機（jī）器（qì）。本文就正確關閉擠（jǐ）出機做了詳細的說明。

      1、正常（cháng）停機（jī）

1）先（xiān）關閉主機料筒的（de）各加熱（rè）單元開關；

2）關閉料鬥的出（chū）料口或將加料轉速調（diào）整到“零（líng）”，並將電（diàn）機停止（zhǐ）按鈕；

3）關閉並清理主（zhǔ）機真空泵；

4）逐漸減低主機螺杆的轉（zhuǎn）速（sù），在盡可能的（de）將料筒中的料排空後，將主機螺杆轉速調至“零”位（必要時需先添加清（qīng）機料且待清機料從口模出（chū）來後（hòu）方可將螺杆停止）；

5）及時將模具拆下並及時清理模具內的料；

6）再次啟動螺杆（gǎn），待將料筒中的料擠完後，將速度調（diào）到“零”位，並關閉主機的油泵、潤滑、冷卻係統及水路係統及總電源；

7）關閉輔機的各（gè）部位的水路係統（tǒng）、氣（qì）路係統及相（xiàng）關電機；

8）停止電腦噴碼機的（de）噴印動（dòng）作，關閉電源,並用專（zhuān）用清洗劑清洗其噴印頭；

9）關閉（bì）輔機的（de）電源（yuán）。

       2、非正常停機（停電等意（yì）外事故造成停機）：停機後應迅速將主機的螺（luó）杆、加料轉速降到（dào）“零”，並關閉各加熱單元開關及其他輔助係統，待處理完（wán）故障後，再（zài）按正常開機順序開機，如停機時間較長（zhǎng）則還需將（jiāng）模具拆下清理過再重新（xīn）裝模具（jù）後開機。

       3、清（qīng）理擠出機輔機，搞好衛生工作。

       正確的使用PVC管材生產線的操作規程，不僅能夠正常（cháng）生產，而且對（duì）設（shè）備的（de）維護也（yě）有很重要的作用。所以如果出現小問題後，不去解決會直接影響到設備未來的使用情（qíng）況（kuàng），可能（néng）對設備的使用壽命也會有所影響（xiǎng）。青島世創波紋機械有限公司擁有經驗豐富的（de）售後服務隊伍，及時為客戶提供設（shè）備安裝調試和故障排除服務。歡迎您的谘詢！