青島世創（chuàng）的PVC管（guǎn）材生產線是以PVC為主要原料的管材生產設備（bèi）。PVC主要成份（fèn）為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增（zēng）強（qiáng）其耐熱性、韌性（xìng）、延展性等。它是當今世界（jiè）上深受喜愛、頗為流行並且也被廣泛應用（yòng）的一種（zhǒng）合成材料。它（tā）的全球使用量在各種合成材（cái）料中高（gāo）居第二。我國PVC管材發展較快，每（měi）年（nián）增長率達到8%，而每年需求增長率2%。在（zài）塑料管材中，PVC管材用量很好，它被廣泛的應用於給排水管道。關於管材的質量要有保障，並且要對其技能進行不斷創新。在對管（guǎn）材進行生產加工的（de）時，要（yào）注意每道工序的準確的加工方法（fǎ），要對其進行嚴格的質檢工作要（yào）求，不要為了提高工作效率而疏忽了生產過程中的（de）細節。
世創pvc管材生產線設備開機前（qián）的準備（bèi）工作
1. pvc管材生產線機器設備常（cháng）規檢查：
檢查擠出機傳動箱、齒輪箱是否加注潤滑油，pvc管材生產線（xiàn）電路、氣路（lù）、冷（lěng）卻係統、主機、牽引機、激光打碼機、切割機、空氣壓縮機等空機（jī）運轉是否正常，確定所有機器均屬正常（cháng）運轉方可（kě）安裝模（mó）具。
2. pvc管材（cái）生（shēng）產線安裝模具：
根據下達的生產計劃，在擠出機的機頭上安裝（zhuāng）相對應規格的管材擠出模具，在真空定型箱內（nèi）裝上相同規格的定徑（jìng）銅套和橡膠密封（fēng）襯管，pvc管材生產線設備，調整（zhěng）擠出模具（jù）壁厚均勻度，所（suǒ）有連接螺絲都要塗上二---鉬鋰基（jī）潤滑脂並擰緊，安裝模（mó）具加熱圈、熱電隅、溫度計，接上加熱（rè）電源線，準備升溫。
3. pvc管材（cái）生產線升溫（wēn）：
升溫前，先設置主機機（jī）筒和機頭（tóu）(模具)各（gè）段(區)加熱溫度，機（jī）筒和機頭（tóu）各段(區)加熱溫（wēn）度的設置視加工產品的規格種類而定。機筒和機頭各（gè）段(區)加熱溫度的調整範圍為±10℃，當各加熱（rè）段(區)加（jiā）熱溫度全部達到或超過設置溫（wēn）度時，應恒溫90—150分鍾，讓各加熱段(區)的真實溫度接（jiē）近或等於設置溫度（dù）。如果溫控儀表反映溫度與溫度計所（suǒ）顯示溫度差異過大時，應該核（hé）查（chá）差異原因。
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