PVC管材生產設（shè）備在出廠的時候，世創會（huì）配備一份詳細的（de）操作說明書。操作人員須熟（shú）悉所（suǒ）操作的（de）流水線的組（zǔ）成，加熱和（hé）冷卻的控（kòng）製儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便（biàn）正確地掌握流水線的工藝條件，正確的操作機器。在生產過程中，應按PVC管材生產線工藝（yì）要求定期檢（jiǎn）查各種工藝參數是否正常。

1. 冷卻水槽的檢查（chá）

1）打開冷（lěng）卻（què）水槽的（de）電源開關；

2）按冷卻水槽的前後移動（dòng）開關，檢（jiǎn）查水槽的前後移動情況是（shì）否正常；

3）開通冷卻水槽冷卻水的進水閥門，打開水泵運轉開關，檢查其進水及噴（pēn）淋裝置有無堵塞，開啟水（shuǐ）槽的出水閥門，檢查其出水水路是否正常；

4）打開水槽真空泵，檢查真空泵的運轉情況；

5）檢查冷卻水槽的水平及其線（xiàn）同擠出機線是否在同一直線；

     2. 牽引機

1）啟動牽引機，檢查牽引機的牽引是否正常（cháng）；

2）按牽引機的下壓（yā）、抬起開關，檢查其氣路是否正常；

3）檢查牽引機的履帶位置是否（fǒu）可調整；

     3. 檢查切割機及（jí）排管架

1）普通鋸片式切割機

a）調整好切割用夾（jiá）具的高度，並做切割動作，檢查其動作是否正常（cháng）。

b）調整切割行程開關的位置。

2）行星切割機

a）檢查（chá）切割機（jī）工作室（shì）內的（de）清潔情（qíng）況，打開切割機的電源開關、氣閥開（kāi）關；

b）更換切割機前後的夾具；

c）調整（zhěng）切割行程開關的位置，設置產（chǎn）品的長度（應略大於實際長度（dù））；

d）調整刀具的位置，使其有恰好的進刀量；

e）按“手動”切割按鈕，開始預進刀，並從切割（gē）機的兩頭查看（kàn）刀片的實際進刀位置；

f）如進（jìn）刀量不合適則需按上述步驟重新設置，直到合適（shì）為止；

g）取一節2米左右與即將（jiāng）生產的管材同口（kǒu）徑的管，將其（qí）架在切割機兩端夾具（jù）上，重複e）和f）動作觀察切割動作，並（bìng）檢查切割效果，如切割效果不好則（zé）需重新調整進刀量；

     4.統（tǒng）一檢查擠出機主機、冷卻水槽（cáo）、牽引機、切（qiē）割機、排管架的線是否在（zài）同一（yī）直線（xiàn）上，否則需調（diào）整使其在同一直（zhí）線上；

     5.在輔機上裝上（shàng）牽引管；

     6.檢查電腦噴碼機。

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