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企業(yè)名稱:青島世創波紋機械有限公(gōng)司

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淺談PE波紋管材生產線生產的管材常見問題原因

2019-01-02 00:00:00
次(cì)

PE波紋管材生產線生產的波紋管(guǎn)材廠見(jiàn)問題的原因有哪些呢(ne)?一起看下(xià)去吧:

一、機器啟動時無法形成波峰(fēng),通常(cháng)伴隨著外層的真空度達不到要求的真空度。這是波紋管生產中常(cháng)見(jiàn)的現象之一。原因一般如下:

1 .參數:例如,成型機(jī)的速度與擠出量不匹(pǐ)配。如果擠出量保持不變,如果成型機速度太快,模(mó)塊內(nèi)的坯料(liào)會太厚。在壓縮空氣和真空負壓的作用下(xià),坯件不會粘在模(mó)塊的內(nèi)表麵上,從而使其難以成型(xíng)。如果成型機(jī)太快,坯料不足以填充模塊的(de)內表麵,如圖3所示,大(dà)氣壓力進(jìn)入真空罐,無(wú)法(fǎ)成型。

2 .原(yuán)料:原料中的雜質;因為一些原材料在機頭(tóu)中長時間受熱,所以這些原材料會熱降解,失去韌性,並且很難成型。由於某些部分的溫度失(shī)控,材料因高溫而燒焦,燒焦的材料會粘附(fù)在模具表麵,在擠(jǐ)壓過程中,有時會(huì)夾帶(dài)一(yī)些焦(jiāo)炭,不會形(xíng)成帶有焦炭的坯料。此外,整體溫度太高,難以形成。

3 .機械方(fāng)麵:模(mó)製模塊的中心線(xiàn)偏離水套的中心線(xiàn)太多,以致(zhì)一(yī)側的材料被嚴重拖拉(撕裂),無法模製;真空管(guǎn)道中有空(kōng)氣泄漏;壓縮空氣通道被(bèi)堵塞;兩個模塊之間的間隔太大,等等。

二、內壁不平整

PE雙壁波紋管內壁(bì)不均勻通常是由於真空度小(xiǎo)、水套溫度高(gāo)、內層太薄等原因造成的。如果真空度太(tài)小,檢查內部真空管路(lù)是否暢(chàng)通,真空泵是否運(yùn)行正常。水套溫度高通常是由冷卻水(shuǐ)水溫高或冷卻水流速低引起的,這可以通過調整這兩個方麵來處理。

三(sān)、不利的(de)燃燒。燃燒不良可分為以下情況:

1 .內層被(bèi)吹動的原因通常是內(nèi)層(céng)的氣(qì)壓太高;原材料的(de)耐受性(xìng)不好;內層太薄;燃燒式放氣(qì)開始較晚,或者燃燒(shāo)式放氣管道不順暢。原料中的雜質;材料塑化不良等。

2 .喇叭形內層和(hé)外層粘貼不正確(què)。如果這種現象(xiàng)在開始時出現,內層將在稍後開始,或(huò)者相應部分的空氣壓力將過(guò)低。如果它發生在末(mò)端,可能是由於內層衝洗的早(zǎo)期(qī),或者是燃燒和放氣的早期,或者是因為相應部分的氣壓太小。如果沒有從頭到尾粘貼,這可能是原材料的功能或溫度。

3 .無論(lùn)如何調整不完(wán)全張開的末端(duān),它都無法粘貼。原因通常是內層衝洗提前完成(chéng),燃燒提前完成。

PE波紋管(guǎn)材生產線

4 .這種現象的原因是擴口前端的內層有一個凹入極限,這通常是由(yóu)內層衝洗氣體的早期開(kāi)始引起的。水套偏離在製品模塊的中心線(成型(xíng)機與水套不對齊);內層壁厚較薄。內部真空過早停(tíng)止(zhǐ)。

5 .擴口末(mò)端的內層堆積起來,這(zhè)通常會導致向內擴口。原因是擴(kuò)口端的內部材(cái)料太厚(hòu)。這一部分的成型機減速量太大;前麵部分的內層太膨脹了;內層的材料溫度太高,不能使坯料太軟。外(wài)層的空白在這一部分(fèn)太厚了。

四、內層上的(de)劃痕

通常,由於材(cái)料溫度過高,漿料會粘(zhān)在內模上(shàng)。材料中的雜質;水套(tào)上有劃痕(hén);內模有劃痕等。

五、外壁(bì)有小孔

原因(yīn)是材料中有雜質。某(mǒu)一部分的溫度失控,導致材料燃燒,有時會取(qǔ)出糊狀物。為了改(gǎi)善(shàn)管(guǎn)道的功能,一些管道,如功能母料和消泡劑,分散不(bú)良,也許它們與根(gēn)樹(shù)脂不太相容(róng)。

六(liù)、管(guǎn)道的峰值(zhí)偏(piān)斜是由於成型機冷卻過快和正常氣壓過低造成的。

七、管道重量不穩定通(tōng)常是(shì)由於原材料性能不穩定或下料段溫(wēn)度波動過大。

八、管子扭曲的原因是外層的部分壁嚴重,或者水套沒有(yǒu)與成型機正(zhèng)確(què)對齊(qí)。

九、波峰在軸向上的(de)厚度不一致。正常的空氣衝洗過大(dà),模具間(jiān)隙(xì)過大。

十、由於材料溫度過高,內層上的劃痕通常會導致內層模具上出現糊(hú)狀物;材料中的雜質;水套上有劃(huá)痕(hén);內模有劃痕等。

十一、管(guǎn)道冷卻後(hòu)的脆性是一種常見現象,主要是(shì)由(yóu)於原材料性能差造成的(de),如填料比例過高、消泡劑(jì)質(zhì)量差、原材料含水量過(guò)高。


文章來源於網絡。


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