目前常用的PE管材是單層單種材（cái）料、雙層（céng）兩種材料擠出工藝，然而單層、雙層材 質的PE管材（cái）製造加工成（chéng）本（běn）高，並且在輸送水或其他液體時，容易受輸（shū）送介質、自然條件的 影響，在使用壽命和輸送（sòng）介質種類上等方麵受到局限。

  三層共擠管材設備克（kè）服現（xiàn）有單層、雙層PE管材設備的局限性，三（sān）層共擠PE 管材設備，是由三台擠出機通過三層共擠（jǐ）螺旋模具，最後經口模、芯棒均勻（yún）共擠成型的生產設備。

三層共擠管材設備產（chǎn）品其特征在於，所述管材的管壁分為三層，從外之內分別是 保護層（céng）、支撐層和無毒（dú）防腐層。所述的保護層（céng）、支撐層和防腐層的厚度比是5： 3 :2。所述的保護（hù）層的材料為複合PE樹酯，所述的支撐層為聚乙烯(也可由廢塑料發泡 後形成)，所述的無毒（dú）防（fáng）腐層為（wéi）ABS樹酯或改性ABS樹酯或不（bú）浸潤PE複（fù）合（hé）樹酯。本設備可采用三種不同（tóng）化學性能、不同價格材料（liào）共擠（jǐ）而成，具有以下優點1.保護層使用複合PE樹酯層覆蓋包裹（guǒ），具有耐候性強、防靜電（diàn）、防輻射、反光、強 度高等作用（yòng）。2.支撐層可由聚乙（yǐ）烯或者廢塑料發泡後再生的原料作為主要支（zhī）撐結（jié）構，可以保證 管材的抗壓（yā）、抗彎、抗折等性能，並有效降低成本。3.無毒防腐層為ABS樹酯，也可以由薄薄一層的耐腐蝕、不浸潤PE複合樹（shù）酯（zhǐ）覆蓋 形成，具有無毒、防腐、無二次汙染等作用。