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PPR管材生產線生產中出現問題的解決方法

2020-03-12 00:00:00

PPR管材生產線生產中出現問題的解決方法

 

 一、PPR管材用途和特點:

 PP-R熱水,飲用水管係統是當今世界發達國(guó)家普遍采用的新型(xíng)產品(pǐn),青島(dǎo)世創波(bō)紋機械在冷熱水輸送工程中(zhōng)采用同質溶接技術,其綜合技術性能和經(jīng)濟指標(biāo)遠遠優於其它同類產品,尤其是它的衛生性能,從生產使用到廢棄回手全過程都可達到高的衛生、環保要求.產品具有耐熱、耐壓、保溫節能、使用壽命長(zhǎng)及經濟等優點

 二、PPR管材生產流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料幹燥→單螺杆擠出機→色線擠出機→螺旋式模具(jù)→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履(lǚ)帶牽(qiān)引機→成品檢測包裝


 

三、 PPR管材生產過程中遇到問題-世創波(bō)紋機械(xiè)給您解答

 

  1、管子表麵有焦跡 可能原因是機身或機(jī)頭溫度過高;機頭和過濾器沒(méi)清洗(xǐ)幹淨;粒料中有雜質;原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少;控製溫度儀表失靈。

 

  2、管材表麵有黑色條紋(wén) 可能原因機(jī)頭溫度過高,過濾器沒清洗幹淨。

 

  3、管材表麵無光澤 可(kě)能是口模溫度過低或過高。

 

  4、管材表麵有皺紋 可能是(shì)口模四周溫度不均勻(yún);冷卻水太熱;牽引太慢。

 

  5、管材(cái)內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏(piān)低;機身溫度過低;螺杆溫度過高。

 

  6、管(guǎn)材內壁有(yǒu)裂(liè)紋(wén) 可能是(shì)料有雜質;芯棒溫(wēn)度過低;機身溫度低;牽(qiān)引速度過快。

 

  7、管內壁有凹凸不平 可能螺杆溫度過高;螺杆(gǎn)轉(zhuǎn)速太快。

 

  8、管內壁有(yǒu)氣泡 可(kě)能料受(shòu)潮了。

 

  9、管壁厚度不均 可能口模,芯模沒有對正;機頭溫(wēn)度不(bú)均勻;牽(qiān)引不穩定;壓縮空氣不穩(wěn)定。

 

  10、管材彎(wān)曲 可能管材壁(bì)厚不均;機頭四周溫(wēn)度不均勻;機(jī)頭冷卻槽,牽引切割中間(jiān)沒有對正;冷卻槽 兩端孔不同心。

 

  11、製(zhì)品發脆 可能機身塑化程(chéng)度不夠;螺杆轉速太快;機頭(tóu)溫度太低;樹脂(zhī)粘度過高。

 

  12、管材縱向或橫向收(shōu)縮大 可能定徑套與口模內徑的(de)徑(jìng)向差大(橫向);牽(qiān)引速(sù)度偏高(縱向)。

 

  13、突然出料慢 可能螺杆加料段(duàn)溫度高;機身進水;機頭溶體壓力小。

 

PPR管材生產線生產(chǎn)中出現問題(tí)的解決方法



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